及时维修设备
设计换热装置时，换热面积常被设定为较大的且留有冗余。后续在运转中，就要随时查验并调控各时点的温度及流速。可增设配备的旁路系统，维持初期设定好的温度条件及流速状态。及时修护设备，在更大范围内推迟了结垢且延长可运转的总时间。运送至进口的物料总量也并非固定，是不断变更的。在各个阶段内都应测定聚集于换热器的污垢总量，测定酸碱值及微粒体积。针对各类状态下的结垢，都要配备不同添加剂。
新式修护技术
在流体中沉淀了较多污垢，这些污垢强化了经由流体时的沉淀。采纳新式技术，过滤并且去除聚集于装置内的污垢。有些物质很易结疤，对此可选化学处理及离子交换。紫外线可快速予以灭菌,超声也可抑制聚集的污垢。此外，还可优选机械清洗及化学性的清洗，即便设备处在日常运转中也可予以清洗。先要取出管束，把它浸没至预备好的液态物质内。这样一来，污垢将会慢慢变软而后滑落,借助机械手段除掉污垢。
其他维护方式
增添固态磨粒至现有的流体中,这样即可清洗表层附带的更多污垢。然而，选取这种手段还要慎重规避缓慢累积的表层腐蚀。连续除垢可选海绵胶球，电站配备的冷却水侧及凝汽器都可借助这种除垢途径。换热器设有内在的管路，相比来看胶球有着更大的自身直径。胶球可轻轻挤压管壁,运动形态下的胶球就擦掉了沉淀物。现今的进展中还创设了刷洗污垢的自动装置，刷洗换热管可配备尼龙刷及外罩。
从现状看，换热设备平常的维修正日渐被注重，多数企业也接纳了配套的检修技术。在换热器内部，复杂反应状态下将会聚集偏多的污垢，缓慢腐蚀也增添了这种污垢。唯有定时查验，妥善去除聚集着的污垢才可恢复常态的运转。未来的实践中，还应顾及设备运转所处的场地真实状态，从细微人手慎重把控检修换热器及维护设备的细节，防控并避免潜在的运行隐患。
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